Nous avons discuté des raisons de la large application des superalliages de nickel dans les environnements à haute température et de leurs applications typiques.
Superalliage de nickel Nous avons stocké à CrosthermEst un groupe de produits très important. Ils sont largement utilisés dans des environnements à haute température où les matériaux doivent résister à la corrosion et conserver leur résistance, leur ténacité et leur structure. Chaque superalliage est fabriqué avec soin, équilibrant les éléments clés et offrant des propriétés idéales pour une gamme d'applications industrielles.
Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, les superalliages de nickel ont de nombreuses applications importantes. Ils sont utilisés dans les zones les plus chaudes des moteurs à réaction, où les températures dépassent souvent 1200°C. Les matériaux dans ce domaine doivent pouvoir résister à ces conditions sans compromettre l'intégrité structurelle du moteur. Ces superalliages sont parfaits pour ce travail, car ils ont une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.
Applications de moteurs à réaction
Lors de l'utilisation de superalliages dans les moteurs à réaction, il est important de considérer les produits à base de nickel, qui contiennent des niveaux élevés de chrome, de fer, de titane et de cobalt. INCONEL ALLIAGE 601 C'est un bon exemple. Il a 581 tp1t de nickel et 20-23% de chrome, ainsi que tous les autres éléments critiques nécessaires. En particulier, il ajoute de l'aluminium, ce qui permet à l'alliage de résister à l'oxydation à haute température et à la corrosion par l'eau. Il possède également une résistance mécanique élevée et peut être facilement usiné et soudé, ce qui en fait un matériau très polyvalent pour les moteurs à réaction.
L'introduction de meilleurs superalliages a contribué au développement des moteurs à réaction. À mesure que ces matériaux deviennent de plus en plus performants-par exemple, une résistance accrue aux températures élevées et à la corrosion-les ingénieurs concepteurs sont en mesure d'améliorer les performances des moteurs à réaction, y compris une poussée plus élevée et une consommation de carburant plus faible.
Traitement des produits chimiques et des déchets
Au sol, il existe d'autres environnements qui dépendent des superalliages et de leur résistance à la chaleur particulière. Dans l'industrie de transformation, ces matériaux de haute performance font partie intégrante des systèmes sur lesquels nous nous appuyons.
Par exemple, les usines de traitement des déchets liquides sont des environnements nécessaires mais difficiles. Ils sont très corrosifs et très chauds. INCONEL ALLIAGE C-276 Réputé pour sa résistance à la corrosion dans les environnements les plus difficiles. Sa composition est telle qu'elle peut résister même aux systèmes les plus sévères. Sa faible teneur en carbone minimise les précipitations de carbure pendant le processus de soudage pour aider à maintenir sa résistance à la corrosion dans les structures soudées et améliorer son utilisation. Il a également un haut niveau de molybdène (15-17%), ce qui donne à l'alliage une résistance, ainsi qu'une meilleure résistance aux piqûres et à la corrosion crevassée. Grâce à ses caractéristiques uniques, ce superalliage est utilisé non seulement dans le traitement des déchets, mais aussi dans les systèmes de contrôle de la pollution, le traitement chimique et la production de pâtes et papiers.
Extraction de pétrole et de gaz
L'industrie pétrolière et gazière présente des conditions extrêmement corrosives et des températures élevées auxquelles il faut faire face. Les matériaux utilisés dans ces systèmes sont essentiels pour extraire en toute sécurité les ressources nécessaires, ils doivent donc être compétents. Les superalliages de nickel sont utilisés dans les projets de production pétrolière à terre et en mer pour tout, des pompes et vannes aux équipements de contrôle de processus.
L'un des matériaux clés utilisés est INCONEL ALLIAGE 625, un alliage de nickel phare en raison de ses propriétés exceptionnelles. Ce matériau a une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées. Sa composition unique comprend le nickel, le chrome, le molybdène et le niobium, ce qui lui confère une résistance particulièrement supérieure dans les environnements fortement corrosifs. Une de ses principales utilisations, quoique nombreuses, est celle des conduites de collecte de gaz acides. Il est également utilisé pour la séparation des extraits dans les équipements de production et de traitement du GNL.
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