Inconel901 alliage nickel-fer-chrome, titane aluminium pour le durcissement par précipitation, molybdène pour le renforcement en solution solide. Cet alliage a une limite d'élasticité et une résistance au fluage élevées à 1110°F (600°C). La grande teneur en fer permet à l'alliage de combiner une résistance élevée et de bonnes propriétés de forgeage. Disques et arbres pour turbines à gaz. La forme standard du produit est ronde.
Composition chimique de l'alliage Inconel 901
La composition chimique d'Inconel 901 ™ est indiquée dans le tableau ci-dessous.
Teneur en éléments (1 tp1 t)
Nickel, nickel 41-43,5
Chrome, chrome 11-14
Titane, Ti2.2-2.75
Silicium, maximum Silicium 1
Manganèse, max. Manganèse 0,8
Cuivre, cuivre 0,5 max.
Aluminium, aluminium max. 0,35
Carbone, C0.1 max
Phosphore, p0,04 max.
Soufre, S 0,04 max.
Bore, b 0,01-0,02
Fer, résidus de fer
Où puis-je utiliser l'alliage Inconel 901?
L'alliage est utilisé dans les composants des avions et des turbines à gaz, tels que les rotors de turbine, les disques de compresseur, les moyeux et les arbres, à des températures d'utilisation maximales d'environ 595°C (1100°F).
Pourquoi choisir l'alliage inconel 901?
L'alliage 901 a une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et se trouve généralement dans le fonctionnement des moteurs à réaction. Sa résistance à l'encrassement est légèrement inférieure à celle des alliages tels que les aciers inoxydables 309 et 310.
Comment l'alliage inconel 901 est-il traité thermiquement?
1.Traitement en solution: 1975/2025 ° F (1080/1107 ° C), isolation pendant 2 heures, trempe à l'eau.
2. Traitement de stabilisation: 1400/1475°F (760/802°C) pendant 2-4 heures, refroidi par air.
3. Traitement de durcissement par précipitation: 1300/1375°F (704/746°C), repos pendant 24 heures, refroidissement par air.
Quelles sont les propriétés mécaniques de l'alliage Inconel 901?
La barre 901 est commandée à AMS 5660 pour le recuit en solution ou le recuit en solution et le vieillissement, et peut être traitée dans les deux cas. L'ébauche dans des conditions de recuit en solution et la finition après traitement thermique peuvent souvent obtenir de bons résultats. Les outils en carbure produisent généralement les taux de coupe les plus élevés et sont recommandés pour la plupart des opérations de tournage impliquant une coupe ininterrompue. Les outils en acier rapide peuvent être utilisés pour interrompre la coupe, la finition à des tolérances proches et la coupe avec un écrouissage à froid minimal. Il faut veiller à ce qu'une action de coupe active soit réalisée à tout moment, sinon le verre (écrouissage) se produira, ce qui empêchera la poursuite de l'usinage.
L'alliage Inconel 901 est-il soudable?
L'alliage 901 peut être soudé par la méthode à l'arc de gaz inerte. C'est dur à souder. Toutes les soudures doivent être effectuées dans des conditions de traitement en solution. Les pièces travaillées à froid doivent être redissoutes avant le soudage. Il est recommandé de redissoudre avant le vieillissement stable après le soudage.
