Incoloy 800HT

Incoloy 800HT

Informations complémentaires

Numéro UNS

N08811

Nombre Walkerstof

1.4959

DESCRIPTION

Incoloy 800HT est un alliage nickel-fer-chrome avec une bonne résistance et une excellente résistance à l'oxydation et à la cémentation à haute température. Les alliages 800H, 800 et 800HT sont fondamentalement les mêmes, sauf que la teneur en carbone est plus élevée. La quantité de titane et d'aluminium ajoutée dans l'alliage 800HT atteint 1,20%. L'Incoloy 800HT a été modifié pour le niveau combiné de titane et d'aluminium (0,85-1,201 tp1t) afin de garantir des performances thermiques optimales. L'alliage 800H/HT combine les deux formes de propriétés avec une double certification. Incoloy 800HT est adapté pour les applications structurelles à haute température. La teneur en nickel confère à l'alliage une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte du chlorure et à la précipitation et à la fragilisation de la phase sigma. Incoloy 800HT possède d'excellentes propriétés de fluage et de rupture. L'Incoloy 800HT est utilisé là où la résistance au fluage et à la rupture est requise, c'est-à-dire à des températures supérieures à 1100°F. En raison de l'équilibre chimique, l'alliage nickel-acier a une excellente résistance à la cémentation, à l'oxydation et à la nitruration. De nombreux aciers inoxydables deviennent cassants après une utilisation prolongée dans la plage de 1200 à 1600 °F Même si de nombreux aciers inoxydables deviennent cassants pendant une utilisation prolongée dans la plage de 1200 à 1600 °F, l'Incoloy 800HT ne le devient pas. L'Incoloy 800HT présente d'excellentes caractéristiques de formage à froid, généralement associées à des alliages nickel-chrome.

Applications

  • Chaudière de trempe de four d'éthylène
  • Craquage d'hydrocarbures
  • Soupapes, raccords de tuyauterie et autres composants exposés à la corrosion de 1100 à 1800 °F
  • Fours industriels
  • Matériel de traitement thermique
  • Traitement chimique et pétrochimique
  • Surchauffeurs et réchauffeurs de centrales électriques
  • Récipients sous pression
  • Échangeur de chaleur

Composition chimique

CSemi-circulaire CComposants C SI Manganèse P S CR NI Cuivre Titanium Al Al + Ti Fer
Minimum 0.06 19 30 0.15 0.15 0.85 39.5
Maximum 0.1 1 1.5 0.045 0.015 23 35 0.75 0.60 0.60 1.20

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction

MPA
Limite d 'élasticité

MPA
Allongement
Le Président. — L'ordre du jour appelle 
%
Dureté 

HBW

≥ 450 ≥ 170 Long.
≥ 30
≤ 192

 

Module d'élasticité Coefficient de dilatation thermique CEfficace THelmar CMalléabilité SSpécificité HMangez. CSens de l'humour RSensible
500 °C 600 °C 700 °C 800 °C 900 °C 1000 °C 500 °C 600 °C 700 °C 800 °C 900 °C 1000 °C 20 °C 20 °C 20 °C
GPA 10-6K-1 W/m.k J/kg.k . mm2/m
160 155 145 140 135 125 17.2 17.5 17.9 18.3 18.6 19 12 460 0.99

Forme du produit

Forme du produit Les tailles vont de Taille allant de
Tôles et plaques 0,30 mm 25 mm
Barre ronde 4 mm 380 mm
Tubes 6 mm 260 mm

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