Che cos'è l'acciaio inossidabile?
Definizione di acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è un tipo di acciaio, che si riferisce a un acciaio contenente carbonio (C) inferiore a 21 tp1t e ferro superiore a 21 tp1t.
Nel processo di fusione dell'acciaio inossidabile, la resistenza alla corrosione dell'acciaio (cioè nessuna ruggine) viene migliorata aggiungendo elementi di lega come cromo (Cr), nichel (Ni), manganese (Mn), silicio (Si), titanio (Ti) e molibdeno (Mo) durante il processo di fusione, che chiamiamo acciaio inossidabile.
Perché l'acciaio inossidabile ha gradi diversi?
Nel processo di fusione dell'acciaio inossidabile, diversi tipi e quantità di elementi in lega di acciaio inossidabile possono rendere diverse le proprietà dell'acciaio. Per distinguere, abbiamo preso il nome da diverse marche di acciaio inossidabile.
La seguente tabella del contenuto di "elementi in lega" per i comuni acciai inossidabili decorativi è solo di riferimento:
Diagramma di composizione chimica dell'acciaio inossidabile (%)
| Tipi di acciaio | C | SI | Manganese | P | S | CR | NI |
| 304 | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 18-20 | 8-10 |
| 301 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 16-18 | 6-8 |
| 202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 7.5-10 | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 | 17-19 | 4-6 |
| 201 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 5.5-7.5 | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 | 16-18 | 3.5-5.5 |
Che tipo di acciaio inossidabile non è facile arrugginire?

I tre principali fattori che influenzano la corrosione dell'acciaio inossidabile:
- Contenuto dell'elemento di lega
In generale, quando il contenuto di cromo è 10,51 TP1T, l'acciaio inossidabile non è facile da arrugginire.
Maggiore è il contenuto di cromo-nichel, migliore è la resistenza alla corrosione. Se l'acciaio inossidabile 304 ha un contenuto di nichel di 8-10% e un contenuto di cromo di 18-20%, l'acciaio inossidabile non arrugginirà normalmente.
- Processo di fusione dell'acciaio inossidabile influisce anche sulla resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
L'impianto di acciaio inossidabile su larga scala ha un buon processo di fusione, attrezzature avanzate, tecnologia avanzata, buon controllo degli elementi di lega, rimozione delle impurità, temperatura di raffreddamento della billetta, qualità del prodotto stabile e affidabile e l'acciaio inossidabile prodotto non è facile da arrugginire.
Al contrario, alcune piccole acciaierie hanno attrezzature e processi scadenti: durante il processo di fusione, le impurità non possono essere rimosse e l'acciaio inossidabile prodotto si arrugginirà inevitabilmente.
- Ambiente esterno
L'acciaio inossidabile non è facile da arrugginire in ambienti asciutti e ben ventilati
Tuttavia, se l'aria è ad alta umidità, pioggia continua o se l'aria è ad alto pH, l'acciaio inossidabile è soggetto alla ruggine.
Per l'acciaio inossidabile di grado 304, se l'ambiente circostante è troppo povero, arrugginirà.
L'acciaio inossidabile è buono senza magnetismo? Non è acciaio inossidabile 304 se è magnetico?
Quando molti clienti vanno al mercato per acquistare acciaio inossidabile, mettono in tasca un piccolo magnete: se il magnete non lo attira, lo tratteranno come un buon acciaio inossidabile.
Perche' pensano che senza magnetismo non arrugginisca.
In realtà, è una comprensione sbagliata.
La presenza o l'assenza di struttura magnetica dell'acciaio inossidabile è determinata dalla sua struttura. A causa delle diverse temperature di solidificazione, l'acciaio fuso formerà acciai inossidabili con diverse strutture durante il processo di solidificazione, come "acciaio inossidabile ferritico"," acciaio inossidabile austenitico "e" acciaio inossidabile martensitico". Tra questi, gli acciai inossidabili ferritici e martensitici sono magnetici.
Tuttavia, l'acciaio inossidabile austenitico ha buone proprietà meccaniche complete e buone prestazioni di saldatura, ma se si considera solo la corrosività, l'acciaio inossidabile ferritico con proprietà magnetiche è migliore dell'acciaio inossidabile austenitico.
Allo stato attuale, i cosiddetti acciai inossidabili serie 200 e serie 300 ad alto contenuto di manganese con un basso contenuto di nichel sul mercato non sono magnetici, ma le loro prestazioni sono molto peggiori di quelle dell'acciaio inossidabile 304 ad alto nichel. Invece, l'acciaio inossidabile 304 ha anche un leggero magnetismo dopo la trafilatura. La ricottura, processo di lucidatura e fusione.
Pertanto, è un malinteso e non scientifico giudicare l'acciaio inossidabile dalla presenza o l'assenza di proprietà magnetiche.
Perché anche l'acciaio inossidabile arrugginisce?
Quando la ruggine marrone (macchie) appare sulla superficie dell'acciaio inossidabile, le persone saranno sorprese: "L'acciaio inossidabile non arrugginisce. Se la ruggine non è acciaio inossidabile, potrebbe essere un problema con la qualità dell'acciaio".
In realtà, questa è una visione sbagliata unilaterale, che è una mancanza di comprensione dell'acciaio inossidabile.
L'acciaio inossidabile può anche arrugginire in determinate condizioni.
L'acciaio inossidabile ha la capacità di resistere all'ossidazione atmosferica, non arrugginisce e ha la capacità di resistere alla corrosione in mezzi acidi, alcalini e salini.
Tuttavia, la sua resistenza alla corrosione varia con la sua composizione chimica, lo stato di interazione, le condizioni d'uso e il tipo di mezzo ambientale.
Ad esempio, l'acciaio inossidabile 304 è estremamente resistente alla corrosione in atmosfera di lavaggio a secco, ma se viene spostato in una zona costiera, arrugginisce rapidamente nella nebbia marina con una grande quantità di sale.
Pertanto, non tutti gli acciai inossidabili sono resistenti alla corrosione e alla ruggine in qualsiasi momento.
Un film di ossido ricco di cromo solido molto sottile, fine e stabile (film protettivo) si forma sulla superficie dell'acciaio inossidabile, che impedisce la penetrazione dell'ossigeno, l'ossidazione e la resistenza alla corrosione.
Tuttavia, una volta che il film viene continuamente distrutto, l'aria o gli atomi di liquido e ossigeno continueranno a penetrare o gli atomi di ferro metallico continueranno a precipitare, formando un ossido di ferro sciolto e la superficie del metallo continuerà a arrugginirsi.
Esistono molte forme di danno a questo film superficiale, che sono comuni nella vita quotidiana:
- La superficie dell'acciaio inossidabile contiene altre polveri metalliche o attaccamenti di materiali metallici eterogenei. Nell'aria umida, la condensa tra l'attaccamento e l'acciaio inossidabile è collegata a una microbatteria, innescando una reazione elettrochimica che distrugge il film protettivo. Si chiama corrosione elettrochimica.
- La superficie dell'acciaio inossidabile aderisce al succo organico (come melone, zuppa di noodle, ecc.) E forma un acido organico in presenza di acqua e ossigeno, che provoca corrosione a lungo termine della superficie del metallo da parte dell'acido organico.
- L'adesione superficiale dell'acciaio inossidabile contiene acidi, alcali e sostanze saline (come acqua alcalina, spruzzo di acqua di calce) che causano corrosione locale.
- Nell'aria inquinata (contenente una grande quantità di solfuri, ossidi, atmosfera di ossidazione dell'ossigeno), si formano acido solforico, acido nitrico e acido acetico nell'acqua condensata, causando corrosione chimica.
Come prevenire la ruggine dell'acciaio inossidabile?
Le condizioni di cui sopra possono causare danni e corrosione del film protettivo superficiale in acciaio inossidabile.
Pertanto, al fine di garantire che la superficie del metallo sia permanentemente luminosa e non arrugginita, si consiglia di:
1 Pulire e strofinare regolarmente la superficie dell'acciaio inossidabile per rimuovere gli attacchi e rimuovere i fattori esterni che causano la ruggine.
2 Un acciaio inossidabile 201, 202 sul mercato, facile da arrugginire nelle aree costiere, adatto per l'uso senza inquinamento industriale e corrosione dell'aria.
3 L'area del mare dovrebbe essere realizzato in acciaio inossidabile materiale 304, materiale 304 può resistere alla corrosione dell'acqua di mare.
E la ruggine dell'acciaio inossidabile?
A) Metodi chimici:
La pasta decapante o lo spray vengono utilizzati per aiutare la parte corrosa a riformare il film di ossido di cromo per ripristinare la sua resistenza alla corrosione. Dopo il decapaggio, è molto importante un adeguato lavaggio con acqua per rimuovere contaminanti e residui acidi.

Dopo aver completato tutti i processi, lucidare nuovamente con un dispositivo di lucidatura e sigillare con cera lucidante.
Per la ruggine lieve locale, è anche possibile utilizzare una miscela 1: 1 di benzina e olio per rimuovere la ruggine.
B) Metodi meccanici:
Sabbiatura, pulizia, levigatura, pulizia, lucidatura con granuli di vetro o ceramica.
I materiali precedentemente rimossi, i materiali lucidati o le aree contaminate possono essere cancellati meccanicamente.
Vari tipi di inquinamento, in particolare particelle di ferro estranee, possono essere una fonte di corrosione, specialmente in ambienti umidi.
Pertanto, la superficie lavata meccanicamente è meglio lavata in condizioni asciutte.
Metodo meccanico può solo pulire la superficie del metallo e non può modificare la resistenza alla corrosione del metallo stesso.
Si consiglia quindi di ri-lucidare con un apparecchio di lucidatura dopo la pulizia meccanica e la sigillatura con cera lucidante.

