Inconel901合金ニッケル−鉄−クロム合金、析出硬化用チタン−アルミニウム、溶体強化用モリブデン。この合金は、1110°F（600℃）で高い降伏強度と耐クリープ性を有する。鉄の含有量が多いため、合金は高強度と良好な鍛造特性を併せ持つことができます。ガスタービン用ディスクおよびシャフト。標準品は外形が丸い。
Inconel 901合金化学組成
Inconel 901™の化学組成は下表の通りです。
元素含有量(%)
ニッケル、ニッケル41-43.5
クロム、クロム11-14
チタン、Ti2.2−2.75
シリコン、最大シリコン1
マンガン、最大マンガン0.8
銅、最大値0.5
アルミニウム、アルミニウム最大0.35
炭素、C0.1最大値
リン、p0.04の最大値
硫黄、S 0.04最大値
ボロン、b0.01-0.02
鉄、鉄の残留物
Inconel 901合金はどこで使えますか。
約1100°F（595℃）の最高使用温度で、タービンロータ、圧縮機ディスク、ハブ、シャフトなどの航空機およびガスタービンの構成部品に使用される合金である。
なぜインコネル901合金を選んだのか。
合金901は、ジェットエンジンの運転中に一般的に見られる良好な耐大気腐食性を有する。309型や310型のステンレス鋼のような合金に比べて、スケール耐性はわずかに低くなっています。
インコネル901合金はどのように熱処理されますか。
1.溶体化処理：1975/2025°F（1080/1107℃）、2時間保温、水焼入れ。
2.安定化処理：1400/1475°F（760/802℃）、2〜4時間保持、空冷。
3.析出硬化処理：1300/1375°F（704/746℃）、24時間静置、空冷。
Inconel 901合金の機械的性質はどうですか。
901ロッドは、AMSが発注した5660に溶液焼鈍または溶液焼鈍と時効を提供し、いずれの場合でも加工することができます。溶体化焼鈍条件で粗加工を行い、熱処理後に仕上げ加工を行うと、よく良い効果を得ることができる。超硬工具は通常、最高の切削速度を生成し、ノンインターバル切削を伴うほとんどのターニング操作に推奨されています。高速度工具は、切断を中断したり、許容値に近づけるまで仕上げたり、最小限の冷間加工硬化で切断したりするために使用できます。常に積極的な切削動作が行われるように注意する必要があります。そうしないと、ガラス（加工硬化）が発生し、それ以上の加工が阻害されます。
インコネル901合金は溶接できますか。
901合金は、不活性ガスアーク法により溶接することができる。溶接が難しい。全ての溶接は溶体化処理条件で行う。冷間加工された部品は、溶接前に再溶解処理されるべきである。溶接後、安定エージング前に再溶解処理を行うことを推奨する。
