Inconel901 legering nikkel-ijzer-chroom legering, titanium aluminium voor precipitatie verharding, molybdeen voor vaste oplossing versterking. De legering heeft een hoge vloeigrens en kruipweerstand bij 1110 ° F (600 ° C). Een grote hoeveelheid ijzer maakt het mogelijk dat de legering hoge sterkte en goede smeedeigenschappen combineert. Voor schijven en assen van gasturbines. De standaard productvorm is rond.
Chemische samenstelling van de legering Inconel 901
De chemische samenstelling van Inconel 901 ™ is weergegeven in de volgende tabel.
Elementinhoud (%)
Nikkel, nikkel 41-43.5
Chroom, chroom 11-14
Titanium, Ti2.2-2.75
Silicium, maximaal silicium 1
Mangaan, maximaal mangaan 0,8
Maximum koper en koper 0,5
Aluminium, maximaal aluminium 0,35
Koolstof, C0.1 Maximum
Fosfor, p0.04 Maximum
Zwavel, S 0,04 Maximum
Borium, b0.01-0.02
IJzer, ijzerresidu
Waar kan ik de Inconel 901-legering gebruiken?
De legering wordt gebruikt in onderdelen van vliegtuigen en gasturbines, zoals turbinerotoren, compressorschijven, naaven en assen, met een maximale gebruikstemperatuur van ongeveer 1100 ° F (595 °C).
Waarom kiezen voor de inconel 901 legering?
Legering 901 heeft een goede weerstand tegen atmosferische corrosie en wordt meestal aangetroffen bij de werking van straalmotoren. De aangroeiwerende eigenschappen zijn iets lager dan die van legeringen zoals 309 en 310 roestvrij staal.
Hoe wordt de legering van de inconel 901 met warmte behandeld?
1. Oplossbehandeling: 1975/2025 ° F (1080/1107 ° C), 2 uur isolatie, waterdoving.
2. Stabiele behandeling: 1400/1475 ° F (760/802 °C), met een luchtkoeling van 2-4 uur.
3. Bezinking verharding: 1300/1375 ° F (704/746 ° C), 24 uur staan, lucht gekoeld.
Wat zijn de mechanische eigenschappen van de Inconel 901-legering?
De 901 staaf is een oplossing gloeien of oplossing gloeien en veroudering aan de 5660 besteld door AMS en kan in beide gevallen worden verwerkt. Het voorbewerken onder vaste oplossing gloeiomstandigheden en het afwerken na warmtebehandeling kan vaak goede resultaten opleveren. Hardmetalen gereedschappen produceren meestal de hoogste snijsnelheid en worden aanbevolen voor de meeste draaibewerkingen waarbij continu snijden is betrokken. Hoog snelheidsstalen gereedschappen kunnen worden gebruikt om snijden te onderbreken, om te voltooien tot naderingstolerantie en om te snijden met minimale koudewerkverharding. Er moet voor worden gezorgd dat er op elk moment een positieve snijbewerking wordt uitgevoerd, anders zal het glas (werkverharding) plaatsvinden, wat verdere verwerking zal belemmeren.
Kan de Inconel 901-legering worden gelast?
De 901-legering kan worden gelast door een inerte gasboogmethode. Moeilijk te lassen. Alle lassen moeten worden uitgevoerd onder omstandigheden van vaste oplossing. Koude bewerkte onderdelen moeten worden gerehydrateerd vóór het lassen. Het wordt aanbevolen om na het lassen opnieuw op te lossen voordat het stabiel wordt.
