Hoewel Inconel en Incoloy tot dezelfde reeks superlegeringen behoren, hebben ze allemaal hun eigen unieke eigenschappen en hebben ze gemeenschappelijke kenmerken. Superlegeringen, ook wel bekend als hoogwaardige legeringen, hebben vaak een hoge corrosiebestendigheid en oxidatieweerstand, evenals mechanische sterkte bij hoge temperaturen.
Het meest fundamentele verschil tussen hen is de samenstelling. Inconel op basis van nikkelchroom bevat meestal nikkel boven 50%, terwijl de nikkel-ijzer-chroomlegering Incoloyl een nikkelgehalte heeft van minder dan 50%.
Op een meer specifiek niveau is het belangrijkste verschil tussen beide de toepassing en het toepassingsgebied.
Inconel vormt een dikke en stabiele oxidelaag bij verhitting, die het buitenoppervlak beschermt tegen verdere aanvallen. Dit maakt het ideaal voor extreme temperatuur- en druktoepassingen waarbij staal en aluminium bezwijken voor thermische kruip. De Inconel-legeringen zijn van verschillende kwaliteiten en hun chemische samenstelling is enigszins veranderd, wat een bewegend karakter vertoont.
In de meer elementaire vorm zullen typische toepassingen de voedingsmiddelenindustrie en warmtebehandelingscomponenten omvatten. Bij het legeren met andere elementen maakt verdere versterking en verharding het echter mogelijk om te worden gebruikt in gebieden met hogere eisen, zoals de zee-, ruimtevaart- en chemische verwerkende industrie. Inconel is gelegeerd tot zijn hoogste prestaties en is het materiaal dat de voorkeur geniet in de meest kritieke omgevingen zoals turbinebladen, raketmotoren en belangrijke nucleaire componenten.
De hoge ijzergehaltes en de relatief lage kosten van Incoloy maken het een ideaal materiaal voor toepassingen die op hoge temperatuur zijn, maar minder belangrijk. Een ander kenmerk is dat het relatief eenvoudig te vervaardigen is, met behulp van dezelfde machines en processen als roestvrij staal.
Deze legering heeft ook verschillende kwaliteiten, met de nadruk op meer weerstand tegen corrosie in de vorm van erosie, vooral in wateromgevingen. Hoewel een basisvorm van Incoloy op grote schaal zal worden gebruikt, biedt verdere legering van toegevoegde versterkingselementen een hogere weerstand tegen chemische en omgevingscorrosie en fysieke degradatie zoals oppervlakteputting en kraken.
Uitstekende zeewaterbestendigheid, zoutoplossing, zure gassen en een hoge chlorideomgeving maken het een populaire keuze voor de olie- en gasindustrie. De meest professionele Incoloy-legeringen worden echter veel gebruikt in de ergste chemische omgevingen, waaronder zuur, nat wassen, splijtstof en ovenreactiesfeer.
